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    1. 防止齒輪熱處理加工中的畸變方法

      點擊次數:   更新時間:22/11/14 14:37:11     來源:www.ten-info.com關閉分    享:
        熱處理中通常把對工件的熱處理畸變的控制集中在“淬火畸變”上,其原因是認為淬火冷卻發生溫度下降和組織轉變的變化,伴隨很大的體積膨脹和應力產生;而加熱過程則緩慢得多,并且隨著溫度升高,金屬材料內的應力也隨之釋放。再加上加熱中的工件處于中間工序,其畸變也無法測量,因此對加熱過程的畸變知較少,容易忽略。
        在加熱過程中不但由于熱應力引起畸變,而且釋放內應力本身也會引起畸變。在聲場精度較高的齒輪產品過程中,齒輪熱處理在加熱過程中的畸變問題應該多加注意。
        齒輪在切齒加工過程中,由于刀具對金屬擠壓產生塑性變形而發生加工硬化,并同時產生殘余應力。加工后齒輪的去應力退火,可以克服殘余應力和引起畸變的力學條件。但是,試驗表明,在650℃的去應力退火過程中,伴隨扭曲晶格的回復和內應力的釋放,結果是“克服了應力,留下了畸變”。
        齒輪毛坯通常都采用正火處理,在加熱過程中,正火組織在向奧氏體轉變時,由于鐵素體+珠光體與奧氏體組織的比容不同,因此,如果齒輪毛坯正火處理的原始組織不均勻,則在加熱過程中,會因其轉變的速度不同引起不均勻的體積變化,從而導致畸變。
        此外,齒輪在加熱中,由于受結構形狀、裝夾、擺放及裝爐量等因素的影響,齒輪受熱是不均勻的,在925~950℃ 的高溫滲碳溫度下,一些部位會主要受輻射加熱,而另一些部位則主要靠對流加熱,由于輻射加熱比對流加熱的升溫速度快得多,因此,就會在齒輪工件各部位之間形成較大的溫差而產生熱應力。
        總之,為了避免出現齒輪熱處理加工中的畸變情況,嚴格按照上述的操作方法進行操作,可更好的保證設備的使用及相關效率的發揮。
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